貼片加（jiā）工工廠進行SMT貼片加（jiā）工對PCB的一些基本要求

SMT工廠對於參與到生產加工（gōng）中的各種材料都是有一定要求的（de），比如說元器件、PCB、焊膏、助焊劑、鋼（gāng）網等（děng）。SMT貼片加工中對於PCB也是有一定要求的，不滿足生產要（yào）求的PCB是不（bú）能（néng）使用的，[敏感詞]我們給大家簡單介紹一下常（cháng）見的對於PCB的基本要求。

一、平整光滑

SMT貼片加（jiā）工通常要求（qiú）PCB平整光滑，不（bú）能出現翹曲現象，否則在錫膏印刷和貼片加工等環節會出現一（yī）些嚴重不良現象。

二、導（dǎo）熱性

在回流焊接（jiē）環節中PCB會在回流焊爐中受到加工作業，合適的（de）導熱性能夠確保在預熱（rè）過程中（zhōng）能夠均勻受（shòu）熱。

三、耐（nài）熱性

部（bù）分SMT貼片工藝的焊接溫（wēn）度是較高的，無鉛工藝會達到（dào）217-245℃，並且會持續30-65s，這就要求PCB具有一定（dìng）的耐（nài）熱性（xìng），不能在回流焊過程中出現加工不良現象。

四、銅箔的粘合（hé）度

銅（tóng）箔的粘合強度需要達到（dào）1.5kg/cm²，這可以避免因為PCB收（shōu）到外力的作用就輕易導致（zhì）銅箔的（de）脫落。

五、彎曲標準

PCB有一定的彎曲標準，一般要（yào）達到25kg/mm以上。

六、能承（chéng）受溶劑的洗（xǐ）滌

PCBA加工生產的過程中大多會有一些殘留物如鬆香、助焊劑（jì）等（děng）殘留（liú）在PCB上，這些殘留物是（shì）需要進行清洗的，所以 需要PCB能夠承受溶劑（jì）的洗滌，而不產生氣泡等一些不良的反應。